Сыроварня сочетает горячую обработку молока, влажную мойку, охлаждение и длительное созревание продукта. Эти процессы требуют разных параметров воздуха. Объединение всех помещений одной системой может переносить влагу и запахи и нарушать режим камер.
Конденсат на потолке часто появляется не только из-за слабой вытяжки, но и из-за холодных мостиков, неверной изоляции и движения пара к охлаждаемой зоне. Решение ищут совместно с ограждениями и холодоснабжением.
Зоны производства
| Участок | Нагрузка | Инженерная задача |
|---|---|---|
| Приёмка молока | Открывание ворот и санитарная мойка | Изоляция от чистых участков |
| Пастеризация | Тепло оборудования | Локальный отвод и компенсационный воздух |
| Сырные ванны | Тепло и влага | Равномерное удаление без охлаждения продукта |
| Мойка и CIP | Пар и аэрозоль | Усиленный режим и коррозионная стойкость |
| Рассольное отделение | Влага и агрессивная среда | Материалы и отдельный баланс |
| Камеры созревания | Точные параметры продукта | Самостоятельная климатическая система |
Мойка, пар и конденсат
- локализуют пар у оборудования, где это допускает технология;
- защищают холодные воздуховоды паронепроницаемой изоляцией;
- предусматривают дренаж и уклон для элементов с конденсатом;
- выбирают материалы по влажности и моющим средствам;
- удаляют остаточную влагу после санитарной обработки;
- не направляют приток так, чтобы он переносил аэрозоль в чистую зону.
Камеры созревания
Температуру, влажность, скорость воздуха и допустимые колебания задаёт технолог. Воздух распределяют равномерно по стеллажам без пересушивания поверхности. Режим камеры не объединяют с общеобменной вентиляцией производственного зала без технологического обоснования.
Автоматика и санитарный режим
Система работает по производству, мойке, паузе и созреванию. Контролируются температура, влажность, фильтры, дренаж и аварии оборудования. Сервисные операции включают в санитарный график и выполняют без загрязнения продуктовых зон.
Приёмка на технологическом цикле
- Измеряют расходы и перетоки по участкам.
- Проверяют пастеризацию и мойку в рабочем режиме.
- Контролируют конденсат на холодных поверхностях.
- Картируют параметры в камерах созревания.
- Испытывают автоматику и аварийные сигналы.
- Передают уставки и график обслуживания.
Пришлите технологическую схему, график мойки и требования камер созревания. Разделим воздушные режимы до выбора оборудования.
